LED 几乎取代了所有不同种类的传统光源。原因很简单： LED 照明满足客户要求的效率，尺寸和寿命。尽管如此，对于光学制造商来说，LED 新主题也出现了。LED 光学需要特殊的色彩混合和扩散来达到更柔和的光分布和混色。一种方法（特别是当使用折射光）是一种合适的表面处理，可以实现粗糙或规则的表面结构。我们为顾客提供两种方法：
粗糙表面可以通过喷砂或电火花加工来实现，既可以对模具也可以玻璃原件进行处理。
为了更好地控制光照，我们还提供了由球面散射元素的表面结构。
对于热成型，玻璃从液相挤压，我们可以实现晶格常数到 500μm 的光栅。典型的表面偏差在 5μm 范围内，可以很好地控制光。
图1： 直接压型的微结构：可以得到 500μm 隔栅。表面轮廓假彩色图。
我们还实现了一个后处理，表面结构印在玻璃表面。利用这种技术，我们可以在 50μm 以下复制晶格常数，而表面偏差仅为 1μm。
图2： 印迹微结构：半随机排列，平均距离为 50μm 微米；表面显微图像。表面轮廓的假彩色。
表面结构引起了广泛市场兴趣，因为有许多应用：光斑均匀的透镜，应用于 LED 或激光的散射镜片和具有优异色彩混合的导光柱。
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